Plastikowa linowa automatyczna maszyna do rozwiązywania problemów z rozwiązywaniem problemów
Przegląd
Automatyczna maszyna do pasowania plastikowego liny jest powszechnie używanym urządzeniem opakowaniowym. Ze względu na długotrwałe użycie, nagromadzone zużycie i inne czynniki często napotyka nieprawidłowe działanie. Aby zapewnić normalne działanie sprzętu, niezbędna jest terminowa konserwacja, a także określenie podstawowej przyczyny braku skutecznego rozwiązania problemu. Ten artykuł wprowadzi powszechne awarieAutomatyczne maszyny do pasowania plastikowej linyi ich metody rozwiązywania problemów.
Awaria elektryczna
1.Nie można włączyć maszyny do wiązania
JeśliMaszyna do wiązaniaNie zaczyna się normalnie, może to wynikać z awarii zasilania. Sprawdź, czy gniazdo i przewód zasilający są odpowiednio podłączone. Inną możliwością jest uszkodzony silnik; Możesz sprawdzić, czy napięcie silnika jest normalne. Jeśli zasilacz i silnik działają prawidłowo, problem może dotyczyć płytki obwodu maszyny do paska, która może wymagać naprawy lub wymiany.
2.Maszyna do pokonania jest niestabilna
Jeśli maszyna do pasowania jest niestabilna, zwalnia lub zatrzymuje się podczas pracy, problem może być niestabilne napięcie zasilania lub luźny pasek. Sprawdź silnik i pasek i dokonaj niezbędnych regulacji. Dodatkowo sprawdź, czy przycisk przełącznika jest naciśnięty, kontroler działa normalnie, a linia zasilacza jest nienaruszona.
Awaria mechaniczna
1.Wędka nie porusza się płynnie
W pręcie piciowym może nie mieć wystarczającego smarowania i wymagać olejowania. Inną możliwością jest to, że komponenty przesyłowe spiralne są uszkodzone i należy je wymienić lub naprawić. Ponadto, jeśli jakiekolwiek części łączące są luźne lub spadły, powodując słabo poruszanie się pręta z paskiem, części te muszą zostać dokręcone lub ponownie połączone.
2.Wędka nie podnosi
Jeśli pręt napędowy nie podnosi się, należy sprawdzić źródło ciśnienia powietrza i pasek pod kątem luźności. Inne potencjalne przyczyny mogą być źle wyrównana dźwignia lub upadła krzywka, która będzie wymagać kontroli i naprawy.
Niepowodzenie czujnika
Czujnik nie może wykryć poprawnie
Jeśli czujnik maszyny do paska nie może prawidłowo wykryć, może to wynikać z luźnego odbicia fotoelektrycznego, który należy ponownie zabezpieczyć. Może wystąpić również awaria czujnika lub problem z połączeniem kablowym, które należy sprawdzić i rozwiązać.
Fałszywy alarm
JeśliMaszyna do wiązaniaWywołuje fałszywy alarm, może to wynikać z niewłaściwego regulacji czułości czujnika lub uszkodzeniem czujnika. W takim przypadku wrażliwość należy się dostosować lub wymienić czujnik.
Inne wady
Ponadto maszyna do piasku może czasami doświadczać innych problemów, takich jak zepsute materiały opakowaniowe lub niewystarczająca siła podlegania. Problemy te mogą wynikać z nieprawidłowych ustawień parametrów maszyny lub problemów związanych z materiałem, które należy szybko sprawdzić i rozwiązać.
Metoda konserwacji maszyny do pokonania
Przed użyciem maszyny do pasowania musisz sprawdzić, czy rurka fotoelektryczna komponentów maszyny jest nienaruszona, czy odbłyśnik jest wyrównany i czy jest na niej kurz. Jeśli nie jest wyrównany, dostosuj go do prawidłowej pozycji i usuń kurz. Sprawdź, czy śruby i nakrętki każdego komponentu są luźne, i zacisną je w razie potrzeby. Jeśli brakuje jakichkolwiek paznokci lub czapek, musisz powiadomić personel naprawczy, aby niezwłocznie rozwiązać problem. Sprawdź, czy szczątki blokują szynę zasilającą pasa. Jeśli są resztki, należy je wyczyścić, a kurz w szynie zasilającej pasa powinno być wysadzone w powietrze sprężone.
Sprawdź, czy część wału korbowego jest nisko na oleju. Jeśli tak, wał korbowy należy smarować metodą ociekającą. Zwykle mały drąż służy do zanurzania się w oleju i powoli kapie go na wałek. Nie należy go wlać do szyny zasilającej pasy do góry nogami. Jeśli pasek jest związany i poślizgnie się, nie będzie się cofać, a pasa nie można dokręcić. Jeśli podczas procesu uruchamiania wykrywane są jakiekolwiek nieprawidłowości, takie jak głośne dźwięki, nadmierne wibracje lub niezwykłe zapachy, i nie możesz samodzielnie zidentyfikować problemu, powinieneś zatrzymać automatyczną maszynę do pasowania i zadzwonić do personelu naprawczego, aby uniemożliwić uszkodzenie części wewnętrznych. Dodatkowo obejmuje to również użycie i konserwację maszyn do pakowania próżniowego, maszyn do pakowania i kurczących się maszyn.
Podczas procesu produkcyjnego taśmy pasującej, ze względu na gęstość przychodzących materiałów, awarii sprzętu, czynników ludzkich itp. Specyfikacje taśmy pasowej są niestabilne po wyprodukowaniu, a często występują następujące sytuacje: nierówna grubość, nierówna szerokość i szorstka powierzchnia. Powoduje to, że taśma z paskiem nie jest powiązana, niezdolna do dokręcenia i utknięcia podczas procesu podlegania. Wpływa to bezpośrednio na postęp produkcji i współczynnik przestojów grupy pasującej. Powyższą metodą leczenia jest najpierw sprawdzenie, czy jest to sprzęt, czy pasek. Podczas sprawdzania i potwierdzania, że jest to taśma do piasku, jeśli znaleziono nierównomierną grubość, nierówną szerokość itp., Oznacza to, że taśma do piasku ma problemy z jakością. Niekwalifikowana mała sekcja powinna zostać odcięta i nie użyta. Podczas próby, jeśli taśma pod pasem może być wiązana, ale nie dokręcona, wyreguluj sprężystą przycisk na maszynie do paska, aż taśma pasująca spełni standardy procesu.
Niestabilna jakość maszyny do broni palnej może również powodować trudność w karmieniu maszyny do paska lub maszyny do pasowania nie można zasilać bezpośrednio, a nawet powodować zacięcie maszyny. Jeśli większośćMaszyna do wiązaniaNie spełnia standardów jakości, zastępuje je nowym na proces. Podczas produkcji pakiety papierosów przebiegają bezpośrednio bez podłączania lub jeden z nich nie jest przymocowany. Należy sprawdzić, czy rurka fotoelektryczna i odbłyśnik są wyrównane. Jeśli nie są one wyrównane, powinieneś je wyrównać. Jeśli wystąpią jakiekolwiek szkody, powiadom elektryka, aby go wymienić. Pakiety papierosów nie są przywiązane do pozycji, w której powinny być przymocowane. Rozwiązaniem jest sprawdzenie, czy regulator temperatury elektrycznej lutowniczej jest w wymaganej pozycji temperatury, zwykle 300 ° C. Można go odpowiednio dostosować między plus lub minus 10c zgodnie z temperaturą środowiska.
Jeśli temperatura maszyny do mocowania jest zbyt wysoka, łatwo jest go złamać po przerzedzeniu, a jeśli temperatura jest zbyt niska, maszyny do paska nie można przykleić. Sprawdź, czy szyna pod pasem jest luźna. Ogólnie rzecz biorąc, jeśli jest luźna, nakrętkę spadnie. Jeśli szyna pod pasem jest luźna, maszyna do paska ześlizgnie się na bok i nie może osiągnąć standardowej pozycji, co skutkujeMaszyna do wiązaniaNie będąc przymocowanym. Związek taśmowy jest również powszechnym problemem. Podczas procesu uruchamiania, ze względu na niewłaściwe działanie lub niestandardowe taśmę, taśma zostanie utknięta na ścieżce podawania taśmy. Wymaga to usunięcia przegrody taśmowej obok ścieżki zasilania taśm, wyciągnięcie taśmy utkniętej do środka i użycia sprężonego powietrza do wysadzenia pozostałych części taśmy i pyłu w środku.
Podczas zmiany taśmy do pasowania powinieneś być spokojny i stabilny. Gdy taśma pasująca wystarcza do pakietów 2-3, zdejmij ją z stojaka na taśmę i odłóż na bok, co sprzyja określonej ilości czasu na zastąpienie nowej taśmy pasującej bez wpływu na normalną produkcję. Po zmianie uporządkuj taśmę i zakończ pozostałą poprzednią rolkę taśmy, zwykle ostatnią. Ćwicz ekonomię i eliminuj odpady. Następnie załóż nowo zastąpioną taśmę pasującą, aby zakończyć proces przypisywania. Nowa taśma do paska ma czasem nierównomierną szczelność, a przycisk szczelności należy regulować w czasie, aż spełni standardy procesu. Taśma paska powinna być umiarkowanie regulowana. Jeśli jest zbyt ciasny, łatwo jest nie udać się, a jeśli jest zbyt luźny, nie spełnia wymagań procesu. Należy go dostosować, aby spełnić standardy procesu i zapewnić wskaźnik powodzenia podlegania przymusu